Lodēšanas sakausējuma alumīnija šūnveida panelis

A: tīra 4047 cietlodēšanas sakausējuma alumīnija šūnveida panelis ir pilnībā-alumīnijs, pilnībā -metināts (lodēts) sendvičpanelis, kurā alumīnija virsmas apvalki (parasti 3003, 5052 vai 6061 alumīnija sakausējums) ir pastāvīgi metalurģiski savienoti ar alumīnija{4}b47 serdi, izmantojot {4}conili medus. cietlodēšanas sakausējums (AlSi12, ~12% silīcija) kontrolētā atmosfērā vakuuma vai bez plūsmas cietlodēšanas krāsnī. Atšķirībā no adhezīviem{11}}šūnveida paneļiem, organiskās līmes nav, - viss panelis ir 100% metāls, kas savienots molekulārā līmenī. Tā rezultātā tiek iegūts panelis ar patiesi izotropiskām mehāniskām īpašībām, A klases absolūto ugunsdrošību (nav nekādas degoša satura), izcilu siltumvadītspēju siltuma apmaiņas lietojumos, neierobežotu ekspluatācijas temperatūru (līdz ~400 grādiem nepārtraukti) un bezgalīgu glabāšanas laiku bez novecošanas vai saišu degradācijas.

A: Kopējās specifikācijas:
· Sejas ādas sakausējums: 3003-H14 (standarta), 5052-H32 (jūras/augstas izturības), 6061-T6 (strukturāls), 1100 (tīrs alumīnijs, vadošs/ķīmisks)
· Sejas ādas biezums: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
· Serdes sakausējums: 3003-H18 (standarta), 5052-H18 (jūras)
· Serdes šūnas izmērs: 3,2 mm, 4,8 mm, 6,4 mm, 9,6 mm, 12,7 mm
· Serdes blīvums: 32–192 kg/m³ (parasti 48–96 kg/m³ lodētiem paneļiem)
· Kopējais paneļa biezums: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm (līdz 150 mm)
· Standarta paneļa izmērs: 1220 × 2440 mm, 1220 × 3050 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 4000 mm (ierobežots ar vakuuma krāsns kameras izmēru - parasti 1500 × 4000 mm)
· Svars: aptuveni 6,5–7,0 kg/m² pie 15 mm kopējā biezuma ar 1,0 mm/1,0 mm apvalku un 6,4 mm šūnu kodolu
· Lodēšanas sakausējums: 4047 (AlSi12), kušanas diapazons 577–582 grādi; pildmetāls veido fileju katrā kodolā-līdz-ādas saskares punktam
· Virsmas apdare pēc lodēšanas: frēzēšanas apdare (dabiskais alumīnijs), piemērota turpmākai anodēšanai, pulverkrāsošanai, PVDF vai suku apstrādei

A. Lodēti alumīnija šūnveida paneļi ir specializēts, augstvērtīgs produkts. Standarta specifikācijām tipiskais MOQ ir 50–150 kvadrātmetri. Mazāki prototipa vai R&D daudzumi (10–50 m²) ir pieejami ar iestatīšanas maksu. Tā kā vakuumlodēšana ir sērijveida krāsns process, ražošanas ekonomika dod priekšroku lielākiem partijas izmēriem. Novērtēšanai ir pieejami paneļu paraugi (300 × 300 mm). Lai saņemtu piedāvājumu, lūdzu, norādiet paneļa izmērus, sakausējuma un biezuma prasības, kā arī informāciju par pielietojumu.

A: Izplatītas lietojumprogrammas:
· Aviācija un aizsardzība: gaisa kuģu grīdas paneļi, raķešu spuru konstrukcijas, satelītu konstrukciju paneļi, radara antenu paneļi, sprādzienizturīgs bruņu segums - bez gāzes izplūdes vakuumā, ārkārtējas temperatūras tolerance
· Ātrgaitas dzelzceļš{0}}un metro: grīdas paneļi, ugunsdrošības paneļi, aprīkojuma nodalījuma durvis - absolūtā A klases ugunsizturība ar nulles dūmu/toksicitāti
· Jūras un jūras spēki: klāja un starpsienu paneļi, lūku pārsegi, sprādzienbīstamas durvis, helikopteru nolaišanās paliktņi - pilnībā ūdensizturīgi,-izturīgi pret koroziju (5052/5083 sakausējumi)
· Siltummaiņi un siltuma vadība: lodēta šūnveida šūna kā kompakti siltummaiņa serdeņi, aukstās plāksnes jaudas elektronikai, termiskie sadalītāji LED blokiem un akumulatoru bloki - 4047 nodrošina nepārtrauktu siltuma ceļu
· Rūpnieciskās iekārtas: mašīnu pamatnes, vibrācijas{0}}slāpētas platformas, optiskās galda virsmas, vakuuma kameras galdi - ar augstu stingrību, termisko stabilitāti, vibrāciju slāpēšanu
· Tīrtelpas un pusvadītāji: vafeļu apstrādes galdi, procesa kameru starplikas, ESD{0}}drošas darba virsmas - bez daļiņu izliešanas, ķīmiski-izturīgas
· Arhitektūra (premium): sprādzienbīstamas -ieejas durvis, augstas-drošas starpsienu paneļi, uguns-drošas lifta iekšpuses, dūmu novadīšanas kanālu paneļi
· Pārtikas un farmācijas apstrāde: higiēniski sienu un griestu paneļi - 100% metāla, iztur augsta-spiediena mazgāšanu un ķīmisko sanitāriju, nav plaisu baktēriju augšanai
· Automobiļi un motosports: ugunsmūra paneļi, apakšas aizsardzība, akumulatora korpusa paneļi (EV) - avārijas enerģijas absorbcija + siltuma vadība + uguns ierobežošana
· Akustiskie paneļi (ekstrēma vide): mikro-perforēti lodēti šūnveida paneļi reaktīvo dzinēju testa šūnām, izplūdes klusinātājiem un rūpnieciskā trokšņa kontrolei - iztur 400 grādu un liela{3}}ātruma gaisa plūsmu

A: ① 100% metāls - bez degvielām: bez epoksīda, bez poliuretāna, bez fenola, bez jebkāda veida līmvielām. Panelis ir pilnībā A klases ugunsdrošības -novērtējums (GB 8624, EN 13501-1 A1) ar nulli dūmu un nulles toksisko emisiju. Šis ir galīgais ugunsdrošs šūnveida panelis un vienīgā izvēle lietojumiem, kur līmes izdalīšanās vai sadegšana ir nepieņemama.
② Metalurģiskā saite - lielāka stiprība: lodētais savienojums starp apvalku un serdi ir īsta metāla saite, nevis polimēru līmes saskarne. Bīdes izturība un atdalīšanās izturība ir 2–5 reizes lielāka nekā līmes -savienojuma ekvivalentiem. Panelis darbojas kā viena integrēta struktūra, nevis lamināts, kas var atslāņoties.
③ Neierobežota darba temperatūra: nepārtraukta lietošana līdz 400 grādiem; intermitējoša līdz 500 grādiem (tuvojas 4047 cietības pakāpei pie ~ 577 grādiem). Līmējošie paneļi parasti noārdās virs 80–120 grādiem. Lodētus paneļus var izmantot dzinēja nodalījumos, izplūdes gāzu vidē un ugunsdrošības{9}}komplektos, nezaudējot konstrukcijas integritāti.
④ Bez izplūdes gāzes: vakuumā (kosmosā, pusvadītājos) un augstas{0}}temperatūras vidē organiskās līmes izdala gaistošos savienojumus, kas kondensējas uz optikas, sensoriem un plāksnēm. Lodētiem paneļiem nav nekādas izplūdes, ņemot vērā ASTM E595 - kopējo masas zudumu (TML)<0.01%, collected volatile condensable material (CVCM) <0.01%.
⑤ Bezgalīgs glabāšanas laiks un bez novecošanās: līmes noveco, trauslas un zaudē spēku gadu desmitiem oksidēšanās, mitruma un termiskās cikla dēļ. Metalurģiskā lodētā saite ir pastāvīga - bez degradācijas jebkurā laika periodā. Mūsdienās ražotajiem paneļiem būs tādas pašas mehāniskās īpašības pēc 50+ gadiem.
⑥ Lieliska siltumvadītspēja: līmes slāņi darbojas kā siltumizolatori starp ādu un serdi. Lodētā panelī 4047 fileja veido nepārtrauktu siltuma ceļu - siltumvadītspēja cauri paneļa biezumam ir par 10–50 reizi augstāka nekā ar adhezīvu{5}}saistītu konstrukciju. Būtisks siltummaiņa un siltuma pārvaldības lietojumos.
⑦ Kriogēnā saderība: lodēti alumīnija paneļi darbojas kriogēnā temperatūrā (līdz -269 grādiem / šķidrs hēlijs) bez trausluma. Līmes kļūst trauslas un plaisā zem -55 grādiem. Lodētus paneļus izmanto SDG izolācijā, supravadošos magnētu balstos un kosmosa kriostata konstrukcijās.
⑧ Izturīgs pret starojumu: kodolenerģijas, kosmosa un medicīnas (staru terapijas) vidē organiskie polimēri noārdās jonizējošā starojuma ietekmē. Visi lodētie{1}}alumīnija paneļi ir imūni pret radiācijas bojājumiem - neierobežota uzkrātā deva.
⑨ Viscaur elektriski vadošs: līmes slāņi ir elektriskie izolatori. Lodētie paneļi ir pilnībā vadoša apvalka -līdz-sērumam -, kas ir būtiski EMI/RFI ekranēšanai, aizsardzībai pret zibens spērienu (aviācijas kosmosā) un elektriskās savienošanas/zemēšanas lietojumiem.
⑩ Izturīgāka agresīvā vidē: līmes ir jutīgas pret hidrolīzi (karsti/slapji), šķīdinātājiem, hidrauliskiem šķidrumiem (Skydrol) un stiprām skābēm/bāzēm. Lodētais alumīnija savienojums ir izturīgs pret visu šo - paneli var atkārtoti tīrīt- ar tvaiku, ķīmiski sterilizēt vai pakļaut rūpnieciskām ķīmiskām vielām, nesabojājot saiti.

A. Pēc{0}}lodēšanas virsmas apstrāde (lieto pēc lodēšanas procesa):
· Frēzēšanas apdare (kā -lodēts): dabīgs alumīnijs ar karstuma nokrāsu -, kas piemērots rūpnieciskiem un slēptiem lietojumiem. Var viegli birstīt vai pulēt.
· Anodēšana (dzidrs vai krāsains): elektroķīmiskā oksīda slānis (10–25μm) - dabīgais sudrabs, bronza, melns, zelts, šampanietis. Ciets, nodilumizturīgs-un korozijizturīgs-.
· Pulverkrāsojums: poliesters vai epoksīda -poliesters, 60–120 μm - plašs krāsu diapazons, matēts/satīns/spīdīgs, laba noturība iekštelpām un aizsargātām ārdarbiem.
· PVDF / FEVE fluorogļūdeņraža pārklājums: 25–45 μm, Kynar 500® vai Lumiflon® - augstākās kvalitātes laikapstākļu-noturīga apdare ārējās arhitektūras un jūras lietojumiem. 25+ gadu krāsas saglabāšanai.
· Apdare ar matiņu/matiņu līniju: mehāniska birstīšana lineārai metāliskai tekstūrai - populāra redzamām arhitektūras un mēbeļu vajadzībām.
· Ķīmiskais konversijas pārklājums (bez hromāta vai hroma -): gruntējums aizsardzībai pret koroziju pirms krāsošanas vai plikiem{1}}metāla darbiem.
· Spoguļu pulēšana: virsma ar augstu{0}}atstarošanos dekoratīvām, apgaismojuma un optiskām vajadzībām.
Apsvērumi pirms-lodēšanas: sejas ādas tiek ievietotas cietlodēšanas krāsnī dzirnavu apdarē vai iepriekš-apstrādātas stāvoklī. Virsmas apdare parasti tiek uzklāta pēc cietlodēšanas, izņemot iepriekš-anodētas ādas (nepieciešams īpašs process, lai izvairītos no oksidēšanās, kas traucē cietlodēšanu).

A: Jā, - šis ir vienīgais pieejamais ugunsdrošākais-alumīnija šūnveida panelis. Tas ir 100% metāls (alumīnija sakausējuma apvalki + alumīnija sakausējuma serde + alumīnija -silīcija cietlodēšanas pildviela) ar absolūti nulles degošu saturu. Panelī nav līmvielas, polimēru vai organisku materiālu.
Iegūti ugunsdzēsības sertifikāti:
· GB 8624: A klase (ne{1}}degošs) - augstākais vērtējums
· EN 13501-1: A1 (nav ietekmes uz ugunsgrēku) — augstākais vērtējums
· ASTM E84: A klase (liesmas izplatības indekss 0, dūmu izplatības indekss 0)
· BS 476 4. un 7. daļa: ne-degošs, 1. klases liesmas izplatīšanās uz virsmas
· SJO FTP kodeksa 1. un 5. daļa: ne-degošs, virsmas uzliesmojamība -, apstiprināta jūras vajadzībām
· FAR 25.853 (a) un (d): apstiprināts vertikālais Bunsena deglis un OSU siltuma izdalīšana - aviācijā
· EN 45545-2: HL3 (augstākais bīstamības līmenis) — Eiropas dzelzceļa standarts
Lodētais panelis ir galīgs risinājums visprasīgākajiem ugunsdrošības lietojumiem, tostarp augstceltņu{0}}fasādēm, tuneļiem, metro stacijām, jūras spēku kuģiem un lidmašīnu iekštelpām. Ir pieejami ugunsdrošības testu ziņojumi.

A: Vakuuma cietlodēšana ir sērijveida krāsns process; Ražošanas laiks ir atkarīgs no krāsns pieejamības un partijas lieluma:
· Standarta specifikācijas, neliela partija (50–200 m²): 20–30 darba dienas
· Standarta specifikācijas, ražošanas partija (200–1000 m²): 30–45 darba dienas
· Pielāgota sakausējuma vai ne{0}}standarta pamata specifikācijas: 45–60 darbadienas
· Large project orders (>1000 m²): piegāde pakāpeniski, grafiks apstiprināts katrā gadījumā-atsevišķs-
Galvenie procesa posmi: serdes paplašināšana → sejas ādas sagatavošana → montāža un nostiprināšana → vakuumlodēšana (viens cikls: 6–12 stundas, ieskaitot karsēšanu-, noturēšanos 590–610 grādos un kontrolētu atdzesēšanu-) → pārbaude (ultraskaņas C-skenēšana, līdzenuma pārbaude}} → posteņi. Krāsns kameras izmērs ierobežo paneļa izmērus (parasti 1500 × 4000 mm standarta ražošanas krāsnīm).

A: Iepakojums: katra paneļa virsma ir aizsargāta ar rūpnīcā -uzklātu PE aizsargplēvi (pārklātām virsmām). Paneļi ir atdalīti ar putuplasta vai gofrētā kartona starpslāņiem, sakrauti uz lieljaudas{2}}paliktņiem, malas-aizsargātas ar stūra aizsargiem, ietītas elastīgā plēvē un ievietotas saplākšņa kastē eksportēšanai. Ir iekļauti desikantu iepakojumi.
Piegāde:
· Iekšzemes: īpaša plakanvirsmas loģistika, no durvīm -līdz-
· Starptautiskie: FCL jūras kravu pārvadājumi. FOB/CIF noteikumi.
Īpaša piezīme: lodēti paneļi ir stingri, un tos nevar velmēt vai izliekt. Stack flat; ilgstoši neliecieties vertikāli (izliekšanās risks pašsvara dēļ). Lieliem paneļiem ieteicama mehāniska apstrāde ar piesūcekņu pacēlājiem.

A: apstrāde (pēc-lodēšanas):
· Griešana: griešana ar ūdens strūklu ir ļoti ieteicama lodētiem paneļiem - bez siltuma-ietekmes zonas, tīras malas, nav atslāņošanās riska. Alternatīvi, CNC apstrāde ar karbīda vai dimanta instrumentiem ar mērenu padevi. Plāniem paneļiem ir iespējama lāzergriešana (<10mm) but may cause edge melting at the cut line.
· Edge finishing: the brazed edge fillets present a clean metallic appearance. For architectural applications, edges can be deburred, chamfered, or polished. Edge closure profiles (aluminum U-channel) can be bonded (with structural adhesive only at ambient temperature; do NOT re-braze or apply heat >400 grādi).
· Urbšana: izmantojiet asus karbīda urbjus ar standarta alumīnija urbšanas ātrumu (3000–5000 RPM). Lodētās ādas -savienojums-savienojums ap caurumiem neatslābinās, atšķirībā no līmējošiem-paneļiem.
· Stiprināšana: vītņotos ieliktņus (kniedes uzgriežņus, spirālveida spirāli, atslēgas sviru) var uzstādīt tieši - cietā lodētā apvalka nodrošina spēcīgu vītnes saķeri. Izmantojot -skrūves ar paplāksnēm, tiek efektīvi sadalīta slodze.
· Metināšana: paneļus var piemetināt pie alumīnija konstrukcijām, izmantojot TIG vai MIG metināšanu uz ādas. Saglabājiet siltuma ievadi lokalizētu; nedrīkst pārsniegt 500 grādu kodola-līdz-ādas saskarnei, lai izvairītos no 4047. lodēšanas sakausējuma atkārtotas kušanas.
Uzstādīšana:
· Kā arhitektoniskais apšuvums: tādas pašas uzstādīšanas metodes kā adhezīvie -savienoti šūnveida paneļi - alumīnija pamatne ar nerūsējošā tērauda stiprinājumiem, ventilējams lietus aizsargstikla princips
· Kā strukturāls grīdas segums: paneļi ir uzlikti uz līdzenas atbalsta režģa ar starplikām; malas saslēdzas vai sadur{0}}locītavas; hermētiķis, kas uzklāts uz šuvēm ūdensizturīgām grīdām
· Kā mašīnu galdi: paneļi tiek pieskrūvēti pie tērauda vai alumīnija pamatnes rāmja, izmantojot iepriekš-instalētus vītņotus ieliktņus; virsma noslīpēta vai nogriezta{1}}līdzenumam (±0,05 mm virs 2 m)
· Kā siltummaiņi: paneļi ir integrēti šķidruma kolektoru sistēmās; ieplūdes/izplūdes atveres ir piemetinātas pie paneļa malām
Mēs piedāvājam pilnas ražošanas un uzstādīšanas rokasgrāmatas, kas pielāgotas konkrētajam pielietojumam.